Метод перевірки розподільчого приладу низької напруги

У процесі складання низьковольтного розподільчого пристрою після завершення кожного великого процесу необхідно проводити перевірки, щоб якість кожного процесу відповідала вимогам. Під час процесу складання розподільчогоджа необхідно перевірити чотири процедури. Ранні вимикачі шафи були зварні, але зараз вони в основному зібрані. В шафу будуть зібрані обрізні колони, балки, дверні панелі, перегородки, бічні панелі та інші компоненти. Зовнішній габаритний огляд полягає в перевірці якості обробки (в процесі обробки також є технологічні перевірки), а другий - перевірка якості збірки.

Іншим виміром є різниця між діагоналями. Це для перевірки вертикальності складання рами. Якщо вертикальність вертикальної колони і нижньої рамки в рамці збірки не вдала, рамка буде нахилятися, а передня, задня або дві сторони шафи стануть паралелограмами (правильним повинен бути прямокутник). Аналогічним чином, нижня збірка кадру також має цю проблему. Якщо вертикальність каркаса не буде хорошою, шафа похитнеться, і на сайті користувача буде зібрано кілька агрегатів, що не красиво, витрачає простір, а також впливає на зв'язок між шафою і шиною, тому цього не допускається. Однак безпосередньо виміряти вертикальність непросто, тому прийнятий метод вимірювання діагональної лінії, тобто вимірюється діагональна лінія двох сторін, задня і нижня рама шафи. Якщо різниця між двома діагональними лініями з одного боку не перевищує задане значення , то оцінюється кваліфікація.

Що перевірити

1) Чи відповідає модель, специфікація та кількість використовуваних компонентів вимогам до креслення;

2) Чи відповідає установка і компонування компонентів вимогам процесу;

3) Індикаторні вогні, кнопки і лічильники на панелі повинні бути горизонтальними і вертикальними (при проектуванні також слід враховувати ергономічні вимоги. Наприклад, кнопки і лічильники не повинні встановлюватися в занадто високому або занадто низькому положенні, інакше експлуатація і спостереження Незручні);

4) Чи мають компоненти повні знаки та таблички з іменами, і чи правильний вміст на знаках;

5) Чи є установка компонента надійною, розумною і відповідає вимогам установки виробника компонентів (наприклад, деякі компоненти можуть бути встановлені тільки вертикально, а не горизонтально встановлені, а деякі не допускаються до нахилу і т.д.).

6) Також перевірте, чи відповідає електричний кліренс і повзучу відстань струмових деталей в електричних компонентах і функціональних агрегатах вимогам, а також чи кваліфіковані дугові відстані вимикачів і контакторів змінного струму.

7) Відстань між голими живими клемами та іншими живими провідниками електричних компонентів і металевих компонентів (таких як рами, перегородки, дверні панелі і т.д.) не повинно бути менше 20 мм. Якщо вимоги не дотримані, необхідно вжити заходів утеплення. Між запобіжником кожної фази повинна бути баффель, щоб запобігти продувці запобіжника однієї фази, щоб вплинути на сусідній запобіжник.